原料水分的含量的控制对木炭机炭化的必要性
作者:蓝天机械 发布日期:17-08-31 16:53:09
木炭机的操作过程中有一些必须注意的细节。我们都知道再好的设备都要使用正确方式来操作,细节必须注意到位。对于木炭机而言想要保证成品的质量就要对原料的水分进行量的控制。目前市场上,木炭的主要生产方式是用炭化炉这种设备来快速完成木炭的炭化加工制作了,对木炭的加工速度和木炭的成品质量、形状都有了大幅度的提升。当然在炭化炉进行制炭的时候,我们还需要对原材料进行一些适当的初步加工,来达到的理想的成品效果,例如原料的含水问题将会是一个需要严格控制的含量,含水量的多或者少都是会影响最终的效果的,但是当含水量出现状况时间需要怎样应对呢?
一、当木炭机生产过程中含水量过多
用户在用木炭机木炭制作的过程中,对原材料含水量有严格的控制要求,经过河南蓝天的技术人员的反复测试,在用户需要炭化设备制作木炭的时间,保证木炭质量的理想含水量要控制在6%到12%之间,过低或者过高都不利于木炭的成型。当含水量大于12%的时候,产出的木炭就难以制棒,比较软,不成形,成型后也容易带有裂纹,木炭的密度小,燃烧耐受力差,自然卖相就不好。对用户的利益造成很大的降低。假如出现含水量过大的时候,我们将建议用户选购一台烘干机设备,即使的对过湿的物料进行干燥,降低损失。
二、当木炭机生产过程中原料含水量过低
当原材料含水量相对过低的时候,原料会比较零散,不容易成型,即使成炭后粘度也比较差,相反的这样的状态对于制作炭粉来说是件好事,但是想要成型的话,就相对困难了。所以,如果含水量过低的状态下,我们会对原材料进行含水量增加处理,通过蒸汽,放置潮湿地方的这些简单的方式来增加原料水分含量满足生产的要求。
综上所述,我们应该明白。木炭机设备操作者在生产前要确定原料的水分含量再进行加工,用最低的能耗产出比较优质的机制木炭成品是生产的意义所在,我们不仅要高产更要高质量。
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